SOLUÇÕES

Execução de Reparos de Grandes Áreas em Pisos de Câmaras Frigoríficas

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Repare grandes áreas em pisos de câmaras frigoríficas, sob temperaturas negativas.

Equipamentos e Ferramentas Necessários

Como esta é uma operação delicada, pois está se realizando um trabalho sob temperaturas negativas o uso de todos os equipamentos necessários vai determinar o sucesso da missão. Os procedimentos indicados a seguir são destinados a reparos de buracos em pisos de câmaras frigoríficas maiores que  1,0 m². Para reparos menores, pode ser utilizado o procedimento “Execução de Pequenos Reparos em Câmaras Frigoríficas”, também encontrado neste site.

Os equipamentos necessários para execução do reparo são os seguintes:

  • Ponteira e marreta;
  • Colher de pedreiro e desempenadeira metálica;
  • Utencílios para limpeza da área (vassoura, pano, balde,..);
  • Maçarico para aquecer o piso antes da aplicação;
  • Estufa preparada de acordo com as dimensões da área;
  • Balde de 20 litros limpo para mistura do produto;
  • Furadeira de baixa rotação e alta potência (> 700 WATTS);
  • Hélice para mistura;
  • Vasilha com capacidade para 3,8 litros de água quente;
  • Fogão ou fogareiro para aquecer a água;
  • Termômetro com escala até 100 ºC;
  • Plástico para cobrir a área de reparo;
  • Placa de isopor, com no mínimo 50 cm, maior que a área do buraco a ser reparado. A placa servirá para isolar o frio do reparo executado até que o concreto reaja evitando o congelamento da água superficial;
  • Lona para lançar sobre o isopor para aumentar o isolamento.

Confecção da Estufa 

A estufa pode ser preparada com caixas existentes ou pode ser confeccionada com chapas metálicas de acordo com as dimensões dos reparos. Para uma área de 2,0 m x 2,0 m. Por exemplo a estufa deve ter dimensões mínimas de 2,10m x 2,10 m e ter cerca de 20 lâmpadas incandescentes de 250 Watts, distribuídas pela tampa.

Na foto abaixo pode ser observada uma estufa de dimensões 2,10 m x 2,10 m com 30 cm de altura e cinco linhas de 4 lâmpadas de 250 Watts.

Esquema de Trabalho

Por ser uma aplicação sob condições especiais, é necessário um bom planejamento de trabalho para que haja um bom sincronismo entre o aquecimento da área, preparo do produto, tempo de aplicação e tempo de proteção.

Aquecimento da área: Este item refere-se ao aquecimento do concreto onde será aplicado o RAPFLEX. Somente ao final desta etapa, pode-se proceder o preparo do produto.

Preparo do produto: O RAPFLEX será misturado com água aquecida a 45 – 50 ºC. É muito importante que esses limites de temperatura sejam respeitados, sob o risco de, ou provocar uma pega imediata por alta temperatura, ou baixa reatividade por uma temperatura abaixo da necessária para reagir sob as condições da câmara.

Aplicação do produto: Por ser misturado com água aquecida, o tempo de reatividade do produto é muito rápido (entre 5 e 10 min), por isto é necessário um rápido transporte do produto até a área de reparo e aplicação imediata.

Tempo de proteção: Este tempo compreende o tempo em que a estufa permanece sobre a área de reparo e a cobertura do mesmo.

Preparo da Área de Reparo

O buraco a ser reparado deve ter no mínimo 20 mm de profundidade.
Preparar o local para aplicação seguindo os seguintes passos:

a) As paredes laterais do buraco deverão estar em ângulo reto com o piso, o produto será travado nas paredes do buraco e paredes inclinadas não permitem o travamento. As laterais do buraco podem ser cortadas com serra elétrica, porém é necessário apicoar estas laterais após o corte para melhorar a ancoragem do produto ao concreto velho. Caso opte-se cortar as paredes com talhadeira não há nenhum inconveniente, desde que as paredes estejam a 90 graus com a base.

b) Apicoar o fundo do buraco para permitir a ancoragem do produto ao concreto da base. 

c) Após os cortes, limpar muito bem a seção a ser reparada, retirando toda poeira impregnada no fundo e nas laterais. Antes de iniciar o aquecimento da base, verificar se não há nenhuma parte de concreto solta no fundo ou nas paredes do buraco.

Aquecimento da Área de Reparo

Com um maçarico, iniciar o aquecimento da base onde será aplicado o produto, aquecendo também as paredes e cerca de até 10 cm do piso periférico à área do reparo (bordas), para que a temperatura do piso não interfira na reação do produto prejudicando a aderência.

Uma forma prática de aquecer o piso é instalar a estufa ligada, cerca de 2h antes da operação, o que já vai garantir o perfeito aquecimento da base. Após a retirada da estufa, manter o maçarico ligado, para que a temperatura da base seja mantida, enquanto executa toda a área de reparo.

A base de concreto onde será aplicado o RAPFLEX PLUS ou o RAPFLEX 10 não precisa estar quente, mas deve estar acima de 10º C, no momento da aplicação do produto. 

Mistura e Aplicação do Rapflex

  • Esta operação só deve ser iniciada quando a base onde será aplicado o RAPFLEX já estiver adequadamente aquecida.
  • Em uma panela, aquecer 3,8 litros de água para ser misturada ao RAPFLEX PLUS ou, no caso do uso do RAPFLEX 10, esta quantidade de água será de 2,8 litros. Para mistura, a temperatura da água deverá estar entre 45 e 50 ºC. Reservar 300 ml de água fria para uso em caso de uma reação de secagem mais rápida durante a mistura.
  • Em um balde limpo de 20 litros, colocar toda a água aquecida  e adicionar o RAPFLEX (25 kg) aos poucos enquanto mistura. É recomendado lançar inicialmente a metade do conteúdo do saco, misturar por 5 a 10 segundos, lançar mais um quarto do saco, misturar novamente, pelo mesmo período e por fim, misturar o restante.
  • Esta mistura deve ser feita por 1 minutos após o fim da adição do pó, com uma furadeira (> 700 Watts) em baixa rotação (+/- 500 rpm) e uma hélice, garantindo uma boa homogeneidade.
  • Lançar o produto na área de reparo, que deve ser mantida aquecida, durante o preparo e com o uso da colher e desempenadeira, aplicar o produto prensando-o bem na base e nas paredes e dar acabamento liso. Esta operação dentro da câmara tem que ser feita de forma rápida para evitar que a água do concreto sofra congelamento.
  • Após dar acabamento liso ao concreto, manter o maçarico aquecendo o restante da base, onde será aplicado o produto e colocar a estufa sobre a área onde o produto já foi aplicado e alisado, e ligar o conjunto de lâmpadas.
  • No caso de seções menores, como as entradas de câmaras, utilizar o processo de aquecimento como maçarico com a chama em posição horizontal a uma distância de cerca de 10 cm acima do concreto úmido (aquecendo toda a área sobre o reparo) por cerca de 10 a 15 minutos até que a água superficial do concreto comece a secar (o concreto perde o brilho). 
  • A estufa poderá permanecer no local por um período de 4 a 6 h antes da liberação para tráfego. Caso haja necessidade de uso da estufa, para outros reparos na mesma operação, uma placa de isopor e uma lona poderão ser colocada sobre o piso por um período mínimo de 6h, sendo preferencialmente de 24 h.

Consumo Estimado de Produtos

Tanto o RAPFLEX PLUS como o RAPFLEX 10 tem uma densidade de 2,25 kg/dm3. Desta forma um saco de 25 kg, corresponde a um volume final de reparo de cerca de 11,10 litros.

Para se calcular a quantidade de produto, basta multiplicar o volume do buraco por 2,25 (densidade do produto aplicado). No caso, por exemplo, de uma placa de piso de 2,0 m x 2,0 m com 20 mm de profundidade o volume de RAPFLEX PLUS será de 80 litros (2,0 x 2,0 x 0,02= 0,08 m3 = 80 litros). Para este volume serão necessários 180 kg de RAPFLEX PLUS (80 X 2,25 = 180 kg). Obviamente é aconselhável prever uma pequena perda de cerca de 10 % (nesta operação é melhor sobrar um pouco que faltar produto para terminar o trabalho), então deve-se separar cerca de 200 kg de RAPFLEX PLUS para este reparo.

Importante

Como esta é uma operação que envolve várias misturas de produtos, é conveniente separar todo RAPFLEX que será utilizado para preencher o reparo e evitar interrupções durante o serviço de concretagem, para garantir a melhor aderência entre os traços de RAPFLEX aplicados.

Liberação para Tráfego

A liberação para tráfego de veículos com pneus pode ser em 6 horas após a aplicação, já para veículos de roda maciça é aconselhável aguardar 24 hs. Este manual tem por objetivo detalhar algumas etapas principais das aplicações dos nossos produtos, porém caso reste alguma dúvida a respeito das orientações fornecidas, não hesite em consultar nosso departamento técnico.